【H13模具鋼】為什么要對原料表面進行清理？

【H13模具鋼】為什么要對原料表面進行清理？

鋼材(模具鋼、不銹鋼、不銹鋼銅鋁等)的原料——鋼錠和鋼坯，表面經常有各種缺陷，如裂紋、結疤、重皮、皮下氣泡、耳子、折疊等。這些缺陷，經加熱和軋制后，小部分可能得到改善甚至消除，但大部分缺陷不僅不能消除反而擴展得更為嚴重，甚至使產品成為次品或廢品。因此，為了保證成品質量，一般在加熱前都要對坯料表面缺陷進行清理。但熱裝鋼錠的清理工作可放在軋成鋼坯后進行。

鋼材（模具鋼、不銹鋼、不銹鋼銅鋁等)的使用條件不同，對坯料表面的質量要求也不同。有的產品要求對鋼錠、鋼坯表面的所有缺陷都必陪的清理；有的則可根據錠、坯表面缺陷的樣清理。

鋼錠表面的橫裂紋是怎樣產生的？它對軋制產品有什么影響？

鎮靜鋼錠的保溫帽安裝得不好及鋼錠模表面粗糙等會使鋼錠表面產生橫裂紋。這種橫裂紋在軋制過程中不會消除，只能因鋼錠延伸而擴大，最后在鋼坯表面形成人字形或之字形等裂紋。橫裂紋在鋼錠表面的位置不同，軋制變形的變化規律也不同示。

鋼錠表面的橫裂紋經軋制在鋼坯表面形成之字形裂紋。

鋼錠表面的縱裂紋是怎樣產生的？它對軋制產品有什么影響？

鋼錠模設計不良、或澆注時注速太快，注溫太高，或鋼錠脫模過早，緩冷不當，使鋼在凝固和冷卻過程中產生熱應力和組織應力而在錠身上部的角部、側面產生縱裂紋。這種裂，如果深度不大，在軋制時隨著軋件的延伸會逐漸變細而消失，例如縱裂紋深度不超過10mm的5t以上的大鋼錠，軋成鋼坯后，縱裂紋可以消除。

如果鋼錠表面的縱裂紋較深，經軋制難以消除，就必須在加熱之前進行清理。

鋼錠表面的重皮是怎樣形成的？它對軋制產品有什么影響？

上注鋼錠的表面重皮主要是鋼水飛濺到模壁上形成的，一般出現在鋼錠下部。下注鋼錠的表面重皮主要是由于澆注速度控制不當所致。重皮與鋼錠本身不是一個整體，經軋制重皮與鋼錠一起延伸，在錒坯表邴彥成疤皮缺陷.